蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板才產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 1.綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護(hù)：生產(chǎn)過程中沒有危險廢物。運(yùn)用時，就算 在高溫和安全事故中，也不會導(dǎo)致性物質(zhì)和有害物。微氣泡使加氣混凝土商品具有抗?jié)B等級性，減少水和氣體的滲入。 2.合理化：可提高建筑面積，減少基礎(chǔ)工程預(yù)算，減少施工周期，減少采暖家用中央空調(diào)成本費(fèi)用，進(jìn)行節(jié)能環(huán)保。 3.施工方便快捷： 蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材分類精準(zhǔn)，凈重比較輕，可極大地減少人力資源管理、物力資源資源資金分配。板才安裝多采用干試施工，施工簡單，能比較好的減少施工期。

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視頻作者：濟(jì)南源恒新型材料有限公司

 生產(chǎn)加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運(yùn)進(jìn)廠，貯存于倉庫或料場內(nèi)，然后將硅質(zhì)材料如沙子、粉煤灰等進(jìn)行磨細(xì)，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點(diǎn)，既可干磨成粉，然后通過加水?dāng)嚢柚瞥蓾{，也可直接輸入球磨機(jī)加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機(jī)磨細(xì)后儲存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計(jì)劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲備主要為保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)不同來源、不同質(zhì)量等的原材料的合理配比，以期達(dá)到工藝要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

備料工序是后面配料工序的準(zhǔn)備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發(fā)揮其物理化學(xué)功能，也是直接影響整個生產(chǎn)過程能否順利進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量能否達(dá)到要求的工藝環(huán)節(jié)。如果是生產(chǎn)加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網(wǎng)組裝工序。鋼筋加工處理是生產(chǎn)加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網(wǎng)組裝工序是把經(jīng)過防腐處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發(fā)氣的形成。

生產(chǎn)制造加氣混凝土常用原材料由各種各樣車子運(yùn)往廠，存儲于庫房或料內(nèi)場，隨后將硅質(zhì)的原材料如碎石子、煤灰等開展研磨，在其中，依據(jù)原材料規(guī)定及工藝特性，既可干碾成粉，隨后根據(jù)加水拌和做成漿，也可立即鍵入水泥球磨機(jī)加水濕研磨漿，還可與一部分石灰粉、工業(yè)廢渣等混磨等。拖來的石灰粉根據(jù)粉碎后，根據(jù)水泥球磨機(jī)研磨后存儲于粉石灰粉倉中；混凝土則立即由罐車拖來后打進(jìn)水泥罐中；氧化按照計(jì)劃每月按時購買適合量存儲于蔭涼燥的倉庫里。原材料的貯備關(guān)鍵為確保生產(chǎn)制造的持續(xù)性和原材料的可靠性，完成不一樣來源于、不一樣品質(zhì)等的原材料的有效配制，以求做到工藝規(guī)定，生產(chǎn)制造出達(dá)標(biāo)的商品。 材料準(zhǔn)備工序是后邊配料工序的提前準(zhǔn)備工序，是使原材料變?yōu)楹虾豕に囈?guī)定的原材料，它不但為配料澆筑提供便利和很有可能，并且還使各種各樣原料采購可以充分運(yùn)用其物理學(xué)作用，也是立即危害全部加工過程可否順利開展、產(chǎn)品品質(zhì)可否做到規(guī)定的個工藝階段。如果是生產(chǎn)制造加氣混凝土板才，則還須必提升：建筑鋼筋生產(chǎn)加工解決鋼筋網(wǎng)片拼裝工序。建筑鋼筋生產(chǎn)加工解決是生產(chǎn)制造加氣混凝土板才的獨(dú)有工序，包含建筑鋼筋的防銹處理、矯直、斷開、電焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料預(yù)浸和風(fēng)干。鋼筋網(wǎng)片拼裝工序是把歷經(jīng)防腐蝕解決的鋼筋網(wǎng)片，按工藝規(guī)定的規(guī)格規(guī)格型號和相對位置組成后裝進(jìn)模貝中，并使其固定不動，便于澆筑打料漿發(fā)氣的產(chǎn)生。